¿Por qué se producen cortocircuitos en barras de bus densamente empaquetadas?


Hora de lanzamiento:

Mar 02,2023

Los recintos de barras colectoras compactas suelen fabricarse en aleación de aluminio para mejorar la disipación del calor y reducir el peso total; las barras de cobre, por su parte, están hechas de cobre libre de oxígeno de alta pureza, con una conductividad extremadamente elevada y una pureza superior al 99,7%. Los accesorios incluyen conectores para la interconexión de cada barra colectora compacta y cajas de toma para la extracción de energía.

   Barra colectora densa La carcasa suele ser una cubierta de aleación de aluminio, que permite una mejor disipación del calor y reduce el peso total; la barra colectora de cobre está fabricada con cobre libre de oxígeno de alta pureza, lo que le confiere una conductividad extremadamente elevada, y su pureza supera el 99,7%. Los accesorios incluyen conectores para la conexión de cada barra colectora compacta y cajas de enchufe para la alimentación eléctrica.

  Las barras colectoras densas presentan las ventajas de una elevada capacidad de conducción de corriente, un buen efecto de ahorro energético, una buena estabilidad dinámica y térmica, un tamaño reducido, una excelente disipación del calor y un bajo aumento de temperatura, por lo que son adecuadas para la transmisión de corrientes de alta potencia.

  Las barras colectoras de cobre del sistema de barras densas se recubren con un material aislante y luego se disponen estrechamente unas junto a otras, sin dejar espacios. Debido a la distancia entre fases, el sistema de barras densas de tipo aire presenta un volumen relativamente grande, mientras que el sistema de barras densas de tipo compacto tiene un volumen significativamente menor, lo que constituye una ventaja en cuanto a su reducido tamaño.

  El índice de caída de tensión de la línea de transmisión de barra colectora densa depende principalmente de la resistencia, la reactancia capacitiva y la reactancia inductiva de la línea de transmisión. Debido al amplio espacio entre fases y a la cubierta de material ferromagnético (acero), en las barras colectoras densas convencionales el fenómeno de las corrientes parásitas es muy pronunciado, lo que provoca una elevada reactancia capacitiva y una elevada reactancia inductiva, una caída de tensión notable y grandes pérdidas de potencia. En cambio, la estructura compacta de la barra colectora densa reduce considerablemente la impedancia del sistema de barras colectoras densas, y la cubierta no ferromagnética de aleación de aluminio-magnesio evita la aparición de corrientes parásitas por histéresis, lo que hace que la caída de tensión de todo el sistema sea muy pequeña y el consumo de energía extremadamente bajo. Además, se genera poco calor y este se disipa rápidamente.

  ¿Por qué se produciría un cortocircuito en una barra colectora densa?

  1. Si la barra colectora está fabricada con materiales aislantes de bajo costo y de baja calidad, y dicho material aislante presenta poros o un espesor irregular, ello provocará el fallo de la barra colectora densa durante su uso.

  2. Si el cobre de la barra colectora contiene impurezas y presenta protuberancias, rebabas o soldaduras desalineadas, estas rebabas provocarán la ruptura de la capa de aislamiento tras un período de operación de la barra colectora densa, lo que dará lugar a un cortocircuito en dicha barra.

  3. Las barras colectoras resistentes al fuego deben contar con una función de rociado de agua. Si la barra colectora resistente al fuego no dispone de esta función, se producirá un cortocircuito al ser rociada con agua de extinción o en cualquier otra situación en la que entre en contacto con agua.

  4. Al instalar la barra colectora densa, si se introduce basura en la caja de la barra colectora, esto provocará un cortocircuito cuando esté húmeda.