Aplicación y desarrollo de barras colectoras de baja tensión
Hora de lanzamiento:
May 16,2022
La selección de barras colectoras de baja tensión suele evaluarse de manera integral desde los siguientes aspectos. De acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios, el material aislante debe presentar retardancia a la llama y resistencia al calor, no emitir gases tóxicos a altas temperaturas y evitar el efecto chimenea en la estructura. Se deben preferir barras colectoras de baja tensión densamente aisladas. Si se opta por el tipo con aislamiento por aire, es necesario instalar tabiques resistentes al fuego en cada unidad dentro de la carcasa del conducto; en lugares especialmente importantes, a fin de mantener el suministro de energía de emergencia en caso de incendio, se deben elegir canaletas de material resistente al fuego. Por lo tanto, exploremos la aplicación y el desarrollo de los sistemas de barras colectoras de baja tensión. En cuanto a la ubicación de instalación de las barras colectoras de baja tensión, primero debe considerarse el grado de protección de la caja y, posteriormente, el complejo edilicio.
La selección de barras colectoras de baja tensión suele evaluarse de manera integral desde los siguientes aspectos. De acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios, el material aislante debe presentar retardancia a la llama y resistencia al calor, no liberar gases tóxicos a altas temperaturas y evitar el efecto chimenea en la estructura. Se deben preferir barras colectoras de baja tensión con aislamiento denso. Si se opta por aislamiento en aire, se deben instalar tabiques ignífugos entre las unidades situadas dentro de la carcasa del conducto. ; En lugares de especial importancia, a fin de mantener la alimentación de emergencia durante un incendio, se deben elegir canaletas de material resistente al fuego. Por lo tanto, ¡aprendamos sobre la aplicación y el desarrollo de los sistemas de barras colectoras de baja tensión!
Con respecto a la ubicación de instalación del barra colectora de baja tensión, en primer lugar debe considerarse el grado de protección de la caja y, a continuación, el impacto de la estructura del edificio sobre la forma de la canalización, el método de soporte del equipo y la luz entre apoyos. Por ejemplo, en espacios de trabajo interiores dedicados, como subestaciones de gran capacidad, puede utilizarse IP30 para mejorar la disipación del calor. Para garantizar la seguridad, en operaciones interiores generales, como pozos de elevación eléctrica y salas de distribución, se deben seleccionar conductos de barras con una clasificación IP40 o superior; en ubicaciones interiores húmedas o donde se requiera protección contra salpicaduras, es necesario asegurar que el funcionamiento normal sea posible tras las salpicaduras, por lo que se deben elegir conductos de barras con una clasificación IP54 o superior.
En instalaciones al aire libre o en ubicaciones especiales, como fuentes, así como en zonas expuestas a olas y a la corrosión, y en grandes superficies donde el conducto de barra puede aislarse de forma independiente, la corriente nominal debe evaluarse de manera integral teniendo en cuenta el rendimiento técnico, el efecto de disipación del calor y el precio del conducto de barra con carcasa reforzada. En la actualidad, para los conductos de barra de baja impedancia y con aislamiento denso se suelen elegir principalmente carcasas de aleación de magnesio‑aluminio, que ofrecen un excelente desempeño en la disipación del calor y un bajo consumo energético.

Aplicación de conductores de aluminio en barras colectoras de baja tensión
Actualmente, bajo la influencia de algunas antiguas concepciones de diseño y normas de fabricación, muchos fabricantes de barras colectoras de baja tensión siguen utilizando el cobre como conductor principal del recinto. Sin embargo, en los últimos años, el precio de los materiales de cobre ha aumentado bruscamente, lo que ha llevado a un incremento sostenido de los costos y, en consecuencia, tendrá inevitablemente un impacto considerable en la expansión del mercado de estos fabricantes. Ante una asignación razonable de los recursos del mercado y de sus factores de precio, el paso de los conductores de los productos nacionales de barras colectoras del cobre al aluminio se ha convertido en una tendencia de desarrollo del producto.
Las barras colectoras de aluminio de baja tensión se han utilizado ampliamente en algunos países desarrollados del extranjero, y su tecnología y procesos de fabricación se encuentran maduros. En los últimos años, algunas empresas nacionales fabricantes de barras colectoras han suministrado excelentes barras con conductor de aluminio en la práctica de ingeniería. Las aplicaciones de las APP han sido reconocidas y elogiadas por los usuarios y los departamentos de diseño, lo que pone de manifiesto sus ventajas comunes. Este artículo se propone explorar más a fondo la posibilidad de que los conductores de aluminio sustituyan a los conductores de cobre, desde la perspectiva de las propiedades físicas, químicas y eléctricas de ambos tipos de conductores.
Un análisis económico general de las canaletas de barras colectoras de conductor de cobre y de las canaletas de barras colectoras de conductor de aluminio con áreas transversales equivalentes del conductor para barras colectoras de baja tensión muestra que solo se analizó el costo del conductor de la barra colectora. En comparación con las barras colectoras cuyos conductores de cobre presentan la misma conductividad, el costo de las primeras es únicamente el de las segundas. Aproximadamente 1/5. Debido al proceso especial empleado en la fabricación de barras colectoras de baja tensión con conductor de aluminio, el costo de fabricación es muy elevado. El análisis indica que la relación entre ambos es aproximadamente de 2,5:1.
Lo anterior es una introducción a la aplicación y el desarrollo de los sistemas de barras colectoras de baja tensión. Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.